前處理(lǐ)流程：鋁材的(de)去(qù)油去(qù)污→水(shuǐ)洗→堿洗(脫脂)→水(shuǐ)洗→酸洗→水(shuǐ)洗→鉻化(huà)→水(shuǐ)洗→純水(shuǐ)洗氟碳噴塗流程：噴底漆→面漆→罩光(guāng)漆→烘烤(180-250℃)→質檢多層氟碳噴塗工(gōng)藝以三次噴塗(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光(guāng)漆和(hé)二次噴塗(底漆、面漆)。

1、前處理(lǐ)的(de)目的(de)：在鋁合金(jīn)型材、闆材進行氟碳噴塗前，工(gōng)件(jiàn)表面要經過去(qù)油去(qù)污及化(huà)學處理(lǐ)，以産生(shēng)鉻化(huà)膜，增加塗層和(hé)金(jīn)屬表面結合力和(hé)防氧化(huà)能力，有(yǒu)利于延長(cháng)漆膜的(de)使用年(nián)限。

2、底漆塗層：作(zuò)為(wèi)封閉底材的(de)底漆塗層，其作(zuò)用在于提高(gāo)塗層抗滲透能力，增強對(duì)底材的(de)保護，穩定金(jīn)屬表面層，加強面漆與金(jīn)屬表面的(de)附着力，可以保證面漆塗層的(de)顔色均勻性，漆層厚度一般為(wèi)5-10微(wēi)米。

3、面漆塗層：面漆塗層是氟碳噴塗層關鍵的(de)一層，在于提供鋁材所需要的(de)裝飾顔色，使鋁材外(wài)觀達到設計(jì)要求，并且保護金(jīn)屬表面不受外(wài)界環境大氣，酸雨，污染的(de)侵蝕，防止紫外(wài)線穿透。大大增強抗老(lǎo)化(huà)能力，面漆塗層是氟碳噴塗中最厚的(de)一層漆層，漆層厚度一般為(wèi)23-30微(wēi)米。

4、罩光(guāng)漆塗層：罩光(guāng)漆塗層也稱清漆塗層，主要目的(de)是更有(yǒu)效地(dì)增強漆層抗外(wài)界侵蝕能力，保護面漆塗層，增加面漆色彩的(de)金(jīn)屬光(guāng)澤，外(wài)觀更加顔色鮮明(míng)，光(guāng)彩奪目，塗層厚度一般為(wèi)5-10微(wēi)米。三氟碳噴塗層總厚度一般為(wèi)40-60微(wēi)米，特殊需要的(de)可以加厚。

5、固化(huà)處理(lǐ)：三氟碳噴塗層一般需要二次固化(huà)，鋁材進入固化(huà)爐處理(lǐ)，固化(huà)溫度一般在180℃-250℃之間(jiān)，固化(huà)時(shí)間(jiān)為(wèi)15-25分鐘(zhōng)，不同氟碳塗料生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)，都(dōu)會根據自(zì)己的(de)塗料，提供最佳的(de)溫度和(hé)時(shí)間(jiān)。氟碳噴塗廠(chǎng)(锔油廠(chǎng))也有(yǒu)的(de)根據自(zì)己經驗把三噴時(shí)的(de)兩次固化(huà)改為(wèi)一次固化(huà)。

6、質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90标準。嚴格的(de)質量檢查才能保證高(gāo)質量噴塗産品。

單層鋁單闆廣泛應用于建築幕牆，其表面PVDF氟碳噴塗通(tōng)常以噴塗工(gōng)藝形成，也有(yǒu)通(tōng)過輥塗工(gōng)藝形成的(de)。前者是先通(tōng)過钣金(jīn)加工(gōng)工(gōng)藝把光(guāng)鋁闆加工(gōng)成含加強筋和(hé)挂耳的(de)結構，然後進行PVDF氟碳噴塗。而輥塗闆是先通(tōng)過輥塗工(gōng)藝在鋁闆表面輥塗PVDF氟碳噴塗，然後通(tōng)過钣金(jīn)加工(gōng)工(gōng)藝把塗層闆加工(gōng)成一定結構。本文(wén)對(duì)噴塗闆和(hé)輥塗闆在幕牆中應用和(hé)性能上(shàng)的(de)差異進行比較分析。

幕牆用單層鋁單闆的(de)材質有(yǒu)純鋁系列(1100、1060)、Al一Mn合金(jīn)(如3003)和(hé)Al-Mg合金(jīn)(5052、5754等)。氟碳噴塗的(de)厚度和(hé)合金(jīn)型号可根據設計(jì)需要來(lái)選擇，不受工(gōng)藝限制。由于輥塗工(gōng)藝的(de)特點，輥塗闆厚度不大于2.5mm.下(xià)面就常用的(de)3mm厚3003噴塗闆和(hé)2.5mm厚5754輥塗闆剛性做對(duì)比分析。